Fremstillingsprocessen for vaske i rustfrit stål involverer flere nøglefaser, som hver direkte påvirker vaskens holdbarhed, æstetik og funktionalitet.
Stretch-formningsproces: Stretch-formning er den grundlæggende proces i fremstilling af vask i rustfrit stål. Det går ud på at strække rustfrit stålplader ind i vaskens form ved hjælp af en hydraulisk presse eller stansemaskine.
Svejseproces:** Svejsning bruges til at forbinde forskellige vaskekomponenter (såsom vaskens krop og afløbsudløb, bagpanel osv.). Almindelige metoder omfatter TIG-svejsning og lasersvejsning. TIG-svejsning bruger en inert gas til at beskytte svejsesømmen og er velegnet til plader med en tykkelse på 0,8-3 mm. Svejsesømsbredden er ca. 2-5 mm, hvilket kræver efterfølgende slibning og polering.
Bending and Cutting Processes: Bending is used to create sink edges, drain panels, and other components. It requires controlling the bending radius (typically 1.5-2 times the plate thickness) and angular accuracy (±0.5°). Cutting processes include laser cutting and waterjet cutting. Laser cutting achieves an accuracy of ±0.1mm and is suitable for complex shapes; waterjet cutting has no heat-affected zone and is suitable for processing thick plates (>6 mm).
Samling og testproces Under montering skal du sikre ensartede mellemrum mellem komponenterne (mindre end eller lig med 0,5 mm), og at drænsystemet opfylder tætningsstandarderne (ingen lækage). Testning inkluderer saltspraytest (480 timer uden rust), last-bærende test (500 kg statisk belastning uden deformation) og dræntestning (flowhastighed større end eller lig med 3L/s).
